Rotacijski stroj za testiranje utrujenosti pri upogibanju

1. Uporaba in strukturne značilnosti

1) Rotacijski stroj za preskušanje utrujenosti pri upogibanju se uporablja za preverjanje sposobnosti kovinskih materialov, da se uprejo rotacijski utrujenosti pod radialno obremenitvijo. Ta stroj uporablja Panasonicov majhen vztrajnostni servo motor kot pogonsko enoto, zunanji visoko natančni rotacijski dajalnik, povezan z vretenom, kot senzor hitrosti, visokohitrostni DSP+ARM kot motorni pogon in krmilno enoto jedra za pridobivanje kodirnika, da se zagotovi natančnost in stabilnost nadzora hitrosti pri visoki in nizki hitrosti.

Barvni zaslon na dotik prikazuje frekvenco pošiljanja, teoretično hitrost, hitrost motorja v realnem času, hitrost vretena in se lahko nastavi glede na potrebe, večstopenjska hitrost, večstopenjska hitrost se lahko izvede sama, od nizke do visoke, čas zadrževanja vrtenja pa lahko nastavite po doseženi hitrosti. Podatki se samodejno beležijo.

2) V skladu z značilnostmi testiranega vzorca je posebna vpenjalna glava ER20 konfigurirana za prijem vzorca, nalaganje teže in prilagajanje hitrosti v realnem času.

3) Objemka ima elastično sprednjo in zadnjo vpenjalno glavo za prijem vzorca, vpenjalna glava pa je povezana z elastično sponko za sod vretena, kar lahko doseže natančno ujemanje in zagotovi, da radialno odtekanje vpetega vzorca ustreza zahteve navigacijske oznake in nacionalnega standarda.

Obrazci za nalaganje so naslednji

Enotočkovna obremenitev

Dvotočkovna obremenitev

Štiritočkovna obremenitev

2. Pravila za poimenovanje modelov

Xwp-x6000:

1) W: upogibanje X: rotacija P: utrujenost J: preprosto podprti nosilec X: konzolni nosilec

2) 6000: največja hitrost, enota: vrt/min; Serijska vrednost: 12000, 6000, 3000, 1500

3. Glavni tehnični indikatorji (lahko se prilagodijo glede na materialne zahteve stranke)

(1) Nosilnost: ≥200N.m;

(2) Nakladalna ročica: 200 mm;

(3) Relativna napaka dolžine vzvoda: ≤±0,3 %;

(4) Razmik med levo in desno napeljavo je mogoče prilagoditi;

(5) Koncentričnost levega in desnega vpenjala: ≤ 0,02 mm;

(6) Statično radialno odtekanje: ≤0,02 mm; Dinamično radialno odtekanje: ≤0,06 mm;

(7) relativna napaka upogibne razdalje: ≤±1 %; Relativna napaka leve in desne upogibne razdalje: ≤±1%; Relativna napaka ponovljivosti upogibne razdalje: ≤±1%;

(8) Največje število: 109; Napaka štetja: ±1;

(9) Preizkusna hitrost: 1500 ~ 3000r/min (25Hz ~ 50Hz);

(10) Temperaturno območje ogrevanja v visokotemperaturni peči: 300 ℃ ~ 1000 ℃;

(11) Temperaturna nihanja:

(12) Enakomernost temperature v peči delovnega dela vzorca ni višja od 15 ℃;

(13) Tako sprednja kot zadnja napeljava imata elastičen stožčasti tulec za oprijem vzorca za doseganje natančnega ujemanja;

(14) S popolnimi zaščitnimi funkcijami, kot je zaščita pred izpadom električne energije, zaščita pred prenapetostjo motorja, zaščita pred samodejnim izklopom pokvarjenega vzorca, zaščita pred temperaturo peči

Oprema je opremljena s prozornim zaščitnim pokrovom, testni proces pa je lahko nenadzorovan.

(15) Napajanje: trifazno petžično 380VAC/50Hz ali enofazno trižično 220VAC/50Hz napajanje, nihanje napetosti ni več kot ±10%,

Največja moč je približno 1 kW (približno 3,5 kW pri konfiguraciji z visokotemperaturno pečjo).

(16) Konfigurirajte 1 gostitelja, 1 niz merilnega in nadzornega sistema, 1 niz nakladalnih uteži in 1 niz napeljav za sobno temperaturo.

(17) Veljavni standardi:

1) Uredba o preverjanju JJG 652-2012 rotacijskega stroja za preskušanje utrujenosti pri upogibanju

2)HB 5153-1996 Metoda preskusa utrujenosti pri rotacijskem upogibanju kovine pri visoki temperaturi

3)HB 5152-1996 kovinska vrtljiva metoda za preskušanje upogibne utrujenosti pri sobni temperaturi

4) GB/T 4337-2015 rotacijska metoda upogibanja za preskus utrujenosti kovinskih materialov

5)ISO 1143-2010 Preskušanje utrujenosti pri upogibanju kovinskih materialov z vrtljivo palico

6) GB/T 2107-1980 kovinska visokotemperaturna metoda za rotacijsko upogibanje utrujenosti.

7)GB 7733-87 Metoda preskusa korozijske utrujenosti pri rotacijskem upogibanju kovin

4. Glavne konfiguracije naprave