sistem se v glavnem uporablja za simulacijo preskusnega procesa spremembe plasti tal v plasti tal na pobočju avtoceste, odseku ojačitve pobočja jarka in rezervoarja, kamnini in zemlji rudarstvo, tunelsko rudarjenje, mineralno rudarjenje, rudarjenje barvnih kovin, rudarjenje premoga in tako naprej.
Referenčni diagram (sistem umetnega dežja samo za referenco)
1. Predstavitev opreme
Sistem se v glavnem uporablja za simulacijo preskusnega procesa spremembe plasti tal v plasti tal na pobočju avtoceste, odseku za ojačitev pobočja jarka in rezervoarja, rudarjenju kamnin in zemlje, rudarjenju predorov, rudarjenju mineralov, rudarjenju neželeznih kovin, premogovništvo in tako naprej. Simulacijski preizkus napetosti kamnin in tal je mogoče izvesti s servo obremenitvenim aktuatorjem.
Različna kompleksna geotehnična okolja je mogoče simulirati s polnjenjem različnih podobnih materialov. Sprednje veliko opazovalno okno lahko bolje opazuje in beleži različne spremembe med testom. S samouravnoteženim konceptom zasnove med namestitvijo ni potrebna nobena reakcijska geosinklinala.
Sistem za nalaganje modela je sestavljen iz naprave škatle modela, niza servo aktuatorjev, senzorja vrednosti sile, senzorja premika, programske opreme za krmiljenje, elektrohidravličnega servo vira olja, računalnika, kota naklona in vodni tuš sistem itd.
Zaznavna testna vsebina:
1. Rudarstvo kamnin in zemlje
2. Kopanje tunela
3. Pridobivanje mineralov
2. Modelna škatla naprave
1. Preskusna naprava je sestavljena iz samouravnotežitvene delovne mize, mrežaste sprednje pregrade, kosa kaljenega stekla visoke trdnosti, 2 sklopov modularne stranske pregrade, 1 kompleta modularne zadnje pregrade, 3 snemljivih modula, 2 stebra, 1 nosilec, 1 komplet aktuatorjev, 1 komplet vpenjalo ter merilni in nadzorni sistem.
2. Celotna velikost videza opreme je 2000 × 1800 × 2700 (dolžina × širina × višina), notranji razpoložljivi prostor pa je 800 × 800 × 1000 (dolžina × širina × višina).
3. Škatla modela je privita na delovno mizo. Spodnje nadstropje je sestavljena struktura s prednastavljenim kotnim oljnim cilindrom in spodnjo ploščo pralne plošče.
Diagram mehanizma obračanja
4. Miza lahko prenese največjo statično nosilnost 2500KN (10mpa), reakcijski okvir lahko prenese največjo statično nosilnost 3000KN in celotna oprema lahko prenese največjo navpično statično nosilnost 3000KN .
5. Pogon z velikim gibom lahko zagotovi navpično obremenitveno silo 2500 KN.
6. Natančna strojna obdelava vsake priključne površine, žarjenje celotnega reakcijskega okvirja za odpravo preostale napetosti;
7. Namestitvena vrata in vrata za razširitev funkcij so rezervirana na glavni namestitveni površini.
8. Vse jeklene komponente so izdelane iz strukturnega jekla Q355B, v skladu z nacionalnimi standardnimi standardi testiranja, vsaka povezovalna površina pa je strojno obdelana.
9. Uporabite varilno palico serije E5003 ~ E5016.
10. Steber, varjenje nosilca Toleranca kotne mere ±35', toleranca mere varilne žice ±4,5 mm (L<4m), ±8,0 mm (L>4m).
11. Po peskanju in odstranjevanju rje se zunanja površina vsakega jeklenega elementa takoj dvakrat poškropi z epoksidnim temeljnim premazom, bogatim s cinkom, in dvakrat zgornjo barvo.
12. Luknje, nastavljene glede na modul na stebru in vseh nosilcih, so vrtalne ali CNC obdelane, napaka razmika med luknjami pa ni večja od 0,2 mm.
Diagram glavnega stroja (okno s sprednjim pogledom rezervirano)
Zgornja legenda: Odstranite škatlo z zemljo in jo potisnite v napravo za deževno prho
3. Dežni sistem (kot je prikazano na sliki)
S prilagoditvijo pretoka črpalke ter kota in števila brizgalnih glav je mogoče prilagoditi največjo točkovno količino padavin, da se simulira posebna oblika dežja v rahlem dežju in nenadnih poplavah ter preveri protierozijsko zaščito delovanje različnih kotov tal.
Ko je stiskanje vzorca končano, se navijalna plošča odstrani in vozilo za simulacijo deževnega gozda se potisne v okvir. Po priključitvi vodne poti se izhod vode in pršilni kot prilagodita potrebam. Položaj kotnega cilindra se prilagaja s pomočjo hidravličnega sistema za doseganje različnih kotov naklona.
Strojna oprema sistema za umetno simulacijo padavin | |
Črpalka | Inteligentna samosesalna črpalka 15m^3/h, višina 10m |
Motor | moč 1w/4p |
Manometer | 0,8 mpa |
Vrtljiva šoba | 0,5 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2,5 mm, 3,2 mm, 4,0 mm, 5,0 mm neobvezno |
Dušilna loputa | KLQ911F-16F-T DN15 |
Cevi in priključki | DN15 iz nerjavečega jekla po meri |
žice | Nekaj |
Rezervoar za vodo | 0,6 m^3 |
Filter | φ70 (izolirano) |
Ustrezna podpora | DN15 iz nerjavečega jekla po meri |
4. Večkanalna koordinirana programska oprema za nadzor nalaganja
1. Izdelek uporablja zmogljiv popolnoma digitalni večkanalni servo nadzorni sistem AJTestV3.0. S servo aktuatorjem, senzorjem obremenitve, senzorjem premika, digitalno krmilno programsko opremo za zaprto zanko in računalnikom skupaj s servo hidravlično postajo tvorijo operacijski sistem za nadzor merjenja z zaprto zanko, zato lahko nastavite in izberete različne preskusne postopke, lahko samodejno in natančno nadzoruje preskusni proces in samodejno meri testne parametre na vsaki stopnji, da zagotovi visoko natančnost testa.
2. Posebna testna programska oprema je razvita pod platformo Windows, da zagotovi, da je testno delovanje preprosto in univerzalno, da je obdelava testnih podatkov, shranjevanje, prenos enostaven in priročen, krivulja testnega procesa pa je prikazana na monitor v realnem času.
3. Lahko realizira dolgoročno neprekinjeno hitro obremenitev, zadrževanje in razbremenitev obremenitve ter nadzor zaprte zanke, kot je enakomerno obremenitev, dolgotrajno zadrževanje obremenitve, enakomerno razbremenitev in enakomerni premik.
4. Glavne funkcije glavnega vmesnika programske opreme vključujejo: nadzor konstantne napetosti, nadzor konstantnega premika, nadzor konstantne deformacije, nadzor hitrosti konstantnega premika, nadzor hitrosti konstantne sile, nadzor hitrosti konstantne deformacije in določen cikel korake je mogoče nastaviti. In lahko realizira pretvorbo brez udarca med različnimi načini krmiljenja in realizira samodejno krmiljenje z zaprto zanko.
Zgornja legenda: preskusna krivulja ponavljajoče se obremenitve
5. Primeri programiranja nadzornih funkcij:
1. korak: Nadzor premika: 0,8 (mm/s), ciljna obremenitev: 10 (kN), čas zadrževanja 20 sekund.
2. korak: Nadzor obremenitve: 2 (kN/s), ciljna napetost: 30 (MPa), čas zadrževanja 1 minuta.
3. korak: Nadzor premika: 0,5 (mm/s), ciljna obremenitev: 80 kN, čas zadrževanja 1 ura.
Prilagodljiva nastavitev, več manevriranja!
6. Lahko prikaže različne krivulje: sila - čas, sila - premik, premik - čas, sila - deformacija, deformacija - čas itd.
7. Integrirana nadzorna funkcija programskega vmesnika, lahko nastavite način nadzora, zmogljiva funkcija, je prejela toplo pohvalo nacionalnih znanstvenih raziskovalcev.
8. Funkcija zbiranja in analize podatkov: mogoče je realizirati zbiranje potrdil o testiranju in dinamični prikaz krivulj preskusnih karakteristik.
9. Lahko obvlada krivuljo preskusne sile, premika, časa in deformacije.
10. Funkcija zaščite pred preobremenitvijo in omejitvijo: s programsko in mehansko dvonivojsko zaščito omejitve, zaščita pred samodejno zaustavitvijo, ko obremenitev preseže 10 % nazivne vrednosti.
11. Testne podatke upravlja zbirka podatkov, ki je preprosta za poizvedovanje in vzdrževanje.
5. Visoko natančen servo cilinder z velikim gibom
Tesnilne komponente hidravličnega cilindra so vse uvožene posebne tesnilne komponente za visoke hitrosti. Podpora batnice razbije tradicionalno zasnovo, sprejme nekovinsko podporo, zasnovo z veliko režo in ima značilnosti samomazanja pri visoki hitrosti brez sintranja. Hidravlično varovalno območje je zasnovano na mejni poziciji amplitude servo linearnega aktuatorja, da se prepreči poškodba aktuatorja, ki bi nastala zaradi izgube nadzora.
1. En servo cilinder z velikim hodom in visoko natančnostjo.
Največji preskusni tlak: 2500kN;
Največji hod: 400 mm; Enojna palica z dvojnim delovanjem;
Hitrost: 0,1 ~ 100 mm/min (lahko se hitro dvigne in spusti, vzdržuje se lahko tudi s stalno obremenitvijo)
Natančnost preizkusa: ±1%
Ločljivost premika aktuatorja: 0,001 mm
Ločljivost sile: 1/500000 jardov;
Efektivno merilno območje preskusne sile: 1%-100%;
Visoko natančen senzor sile
Merjenje senzorja premika
6. Elektrohidravlični servo tihi vir olja
1. Servo črpalka: Servo črpalka je nov tihi vir olja, ki uporablja servo motor za pogon oljne črpalke za zagotavljanje moči, lahko samodejno izbere hitrost motorja glede na različne sile obremenitve, da zagotovi konstantno in trajni vir napajanja. Ta serija izdelkov ima značilnosti enostavne uporabe, stabilnega izhodnega tlaka, dobre zanesljivosti in nizkega hrupa. Celotna zmogljivost je enakovredna mednarodni ravni napredne tehnologije izdelkov. Nazivni tlak serijske črpalne postaje je mogoče brezstopenjsko nastaviti v območju 0–40 MPa, sistemski pretok pa je mogoče prilagoditi glede na zahteve preskusa, da se poveča prihranek energije. Ta serija črpalnih postaj se pogosto uporablja v različnih elektrohidravličnih sistemih za testiranje obremenitve servo.
2. Črpališče je sestavljeno iz kovinskega okvirja, rezervoarja za olje, električne enote oljne črpalke, cevovoda, električnega krmilnega sistema, filtrirnega sistema in drugih delov.
3. Rezervoar za olje črpalne postaje je popolnoma zaprt, da prepreči vstop zunanjih nečistoč v hidravlični sistem in onesnaženje hidravličnega olja.
4. Oljna črpalka in električna enota sta konfigurirani z dvojno elastično podporo v seriji, mehanizem za blaženje udarcev pa se uporablja za nadaljnje zmanjšanje hrupa črpalne postaje.
5. Uporaba več skupin električnih enot oljne črpalke vzporedno, se lahko uporablja v kateri koli kombinaciji v skladu z zahtevami preskusa, kar prihrani energijo.
6. Prilagoditev sistemskega tlaka: Prilagodljiva funkcija PID se uporablja za prilagoditev sistemskega tlaka in nadzor prelivanja hidravličnega sistema za zmanjšanje napake pri prilagajanju tlaka; Za zagotovitev stabilnega sistemskega tlaka za elektrohidravlični servo testni sistem je natančnost izhodnega tlaka ±1 %.
7. Hidravlični modul, sestavljen iz glavnega varnostnega ventila, dovodnega in povratnega oljnega kroga, varnostnega ventila in povratnega ventila ter natančnega oljnega filtra, se uporablja za prilagajanje tlaka izhodnega sistema črpalna postaja in natančna filtracija, ki lahko učinkovito prepreči vpliv hidravličnega sistema pri delu;
8. Črpališče je opremljeno s sesalnim filtrom za olje, natančnim filtrom in povratnim filtrom za olje. Natančni filter ima natančnost filtracije 5 μm za zaščito hidravličnega olja pred onesnaženjem.
9. Črpališče je opremljeno z merilnikom temperature, merilnikom nivoja, senzorjem tlaka in drugimi potrebnimi senzorji; Z alarmom za temperaturo olja, alarmom za nivo tekočine, zaščito pred preobremenitvijo motorja in drugimi funkcijami varnostnega alarma.
10. Standardni visoko natančni 5 μm visokotlačni oljni filter.
11. Moč motorja: 1,5kW;
12. Brez hladilnega sistema, brez gradnje zunanjega hladilnega stolpa, več varčevanja z energijo in varstva okolja, brez onesnaževanja s hrupom;
7. Fizični prikaz povezane opreme
(Fizični prikaz naše opreme)