Stroj za testiranje utrujenosti vzmetenja

1. Predstavitev izdelka

Večkanalni nakladalni sistem PDS-1 (v nadaljevanju testni stroj) je eden od serije dinamičnih in statičnih univerzalnih testnih strojev, ki jih je razvilo naše podjetje. Med razvojem in razvojnim procesom testnega stroja podjetje sprejme razvojne in proizvodne izkušnje mednarodno znanega podjetja za dinamične testne stroje, sprejme razvojni koncept "unitizacije, modularizacije in standardizacije", absorbira mednarodno napredno tehnologijo elektromagnetnega dinamičnega testnega stroja , in je zasnovan glede na dejansko uporabo domačih uporabnikov.

 

 

  

 

Glavni preskusni stroj, električna krmilna omarica, popolnoma digitalni servo krmilnik, večkanalna posebna krmilna programska oprema in druge ključne komponente so zasnovane in izdelane v našem podjetju, napajalnik, modul zaslona na dotik, kontaktor in drugi ključni kupljeni deli so izbrani mednarodni ali domači podobni izdelki znane blagovne znamke, kar močno izboljša stabilnost in zanesljivost sistema.

 

1) Pregled sistema

Večkanalni obremenitveni sistem PDS-1 se uporablja za preizkus utrujenosti visečega niza železnice za visoke hitrosti. Preskusni stroj je sestavljen iz glavnega stroja (elektromagnetni linearni aktuator 1KN nasproti zgoraj in spodaj), testnih pripomočkov, tokovnega vira, naprave za zaščito izolacije, naprave za nalaganje bočne obremenitve, omarice s polno močjo, popolnega digitalnega enokanalnega servo nadzornega sistema, računalniškega tiskalnika , programsko opremo za testiranje in druge potrebne pripomočke.

 

   

 

1.1 Načelo delovanja sistema je naslednje:

 

 

1.2 Blokovni diagram sistemskega nadzora je naslednji

 

(shematski diagram je samo za referenco)

 

1.3 Sistemski gostitelji Referenčne slike so naslednje

 

 

1.4 Glavni stroj je struktura okvirja z 2 stebri, elektromagnetni linearni aktuator 1KN pa je nameščen na nosilcu glavnega stroja in spodnjem delu delovne mize. Preskusna naprava je nameščena na vrhu obeh batnic aktuatorja. Prilagoditev gostiteljskega žarka sprejme električno dviganje, mehansko vpenjanje, elastično sprostitveno strukturo, da zagotovi, da je žarek stabilen in zanesljiv med preskusom, in da zagotovi, da žarek ostane zaklenjen v stanju brez preskusa. Zunanja površina stebra je obdelana s trdim kromom, ki lahko učinkovito poveča protiobrabno sposobnost stebra, izboljša protikorozijsko sposobnost in poveča lepoto glavnega telesa.

 

  

 

1.5 Gibanje nosilca (dviganje in zaklepanje) nadzira pogonski modul nosilca, dve vpenjalni napravi in ​​dva vodilna vijaka sta usklajeni za dokončanje dela, pogonski modul pa sprejme ročni nadzor ventila, brez puščanja , priročno in zanesljivo.

1.6 Senzor obremenitve je nameščen na čelni strani batnice za merjenje preskusne obremenitve. Izolacijska plast je rezervirana na priključku.

(Opomba: 1 senzor vzmetenja je nameščen na zgornjem delu glavnega motorja, 2 žični sponki pa sta nameščeni na koncu batnice)

1.7 Da bi preprečili, da bi vodnik med preskusom odpadel ali vibriral, je celoten stroj opremljen z nosilcem za pretvorbo žice, ki preprečuje zgornjo situacijo. Med namestitvijo na kraju samem napajalni modul poveže glavno žico z ožičenjem v bližini opreme prek standardnega mostu, nosilec in vzorec pa sta povezana z določeno dolžino žice (visoko fleksibilna žica).

Kot je prikazano na sliki

 

1.8 Zanesljivost in varnost:

1) Trdna izolacija: med tresljaji naj bo testna vrvica priklopljena, ne da bi padla. Uporabite izolacijsko folijo, da prekrijete izpostavljeno kovino komponent zgornjega nosilca, komponent delovne mize in spodnje končne ploščadi (rdeča na sliki je folija). Uporabite krožni ščit za zaščito stebrov na obeh straneh, ne da bi to vplivalo na dviganje nosilca. Kabelski snop je treba pritrditi, izolacijske materiale pa je treba uporabiti na mnogih mestih, da se sprejmejo ukrepi za zaščito izolacije z drugimi deli opreme;

 

 

 

2) Vlečna palica je pritrjena na nosilec s sorniki, izolacijski tulec pa se uporablja med vlečno palico in nosilcem, vzmetna naprava pa je nameščena na sredini. Ko preskusni stroj deluje, je treba na vzmet uporabiti silo prednapenjanja, velikost sile prednapenjanja pa nadzira fiksni vijak (rdeča je prekrit izolacijski material);

 

  

 

3) Sedež za povezovanje vrvice za obešanje (prekrit z izolacijsko folijo) je povezan z montažno ploščo za izolacijo, luknja za pas montažne plošče za izolacijo pa lahko prilagodi višino povezovalnega sedeža za viseči lok;

 

 

 

4) Prevodnost: nazivni tok mora ustrezati izhodnemu toku tokovnega generatorja, brez velike izgube toka in motenj v obliki tokovnega valovanja;

5) Priključna žica naprave za ustvarjanje toka mora biti odporna proti koroziji, oksidaciji in zunanji izolaciji;

6) Spojni del stroja za testiranje utrujenosti in naprave za ustvarjanje toka zahteva visoko mehansko trdnost in enostavno namestitev;

7) Lahko se prilagodi razponu dolžine inšpekcijskega niza (površina kontaktnega voda do spodnje površine kabla): 800~1600 mm;

8) Pogon, drsna miza, zgornji in spodnji nosilec, rezervirajte več lukenj za olajšanje preskusnih zahtev za različne delovne pogoje. (Senzor in ustrezna napeljava sta lahko zamenljiva)

9) Naprava za zaščito izolacijskega materiala je nameščena med orodjem žične sponke in nosilcem.

 

 

Opomba: 1. Ko se nosilec premika gor in dol, se oba stranska drsna bloka premikata gor in dol vzdolž navpične drsne tirnice in obe stranski drsni tirnici ne vplivata na druge dele.

 

2. Med delom se lahko drsni blok pod izolacijsko ploščo premika po drsni tirnici nad nosilno ploščo

10) Žica je dvojno vpeta z zgornjima in spodnjima žičnima sponkama, žica in nosilec sta izolirana s keramičnimi obroči, kovinski deli pa prekriti z izolacijsko folijo (rdeča na sliki je izolacija film).

 

  

 

11) Žična objemka je zaklenjena z vijaki, povezava objemke je izolirana, kabelski snop pa je vezan na fiksni položaj žične objemke.

 

  

 

2. Pogon:

2.1 Elektromagnetni linearni aktuator je osrednja komponenta preskusnega stroja in oddaja moč skozi aktuator. Zasnovan in izdelan z lastno tehnologijo, je sestavljen iz telesa aktuatorja, elektromagnetnega krmilnega modula in senzorja.

Osnovni parameter

Aktivacijski cilinder je postavljen pod mizo.

Največja dinamična sila: ±1150N.

Največja statična sila: ±1150N

Efektivni hod aktuatorja: +/-100 mm (skupni hod 220 mm);

Največji kompresijski hod 110 mm pri 2 Hz

Ko je največji kompresijski hod 20 mm, je največja frekvenca 11 Hz,

Trajanje poskusa ni krajše od 500-krat.

Pogon je opremljen z visoko natančnim laserskim senzorjem premika SONY,

Mejni položaj amplitude aktuatorja je zasnovan kot blažilnik, ki preprečuje, da bi ušel izpod nadzora in povzročil škodo;

Sistem sprejme napravo proti povratnemu udarcu, vrednost sile se samodejno centrira, stranska sila se zmanjša, vpliv visokofrekvenčnega preskusa napetosti se zmanjša in valovna oblika preskusa se izboljša.

2.2 Posebne naprave za odpravo zračnosti so zasnovane na spojnem vijaku med senzorjem obremenitve in vpenjalno glavo ter batnico in vpenjalno glavo, da dodatno izboljšajo zmogljivost dinamičnega odziva.

 

 

 

3. Testni pribor

Posebno keramično pritrjevanje se uporablja za preizkus utrujenosti viseče vrvice.

Ključni deli, kot je tlačni disk, so obdelani s posebno tehnologijo, ki ima značilnosti visoke trdote in dobre odpornosti proti obrabi (brez izolacije).

Zaščitna naprava za pozicioniranje zagotavlja varnost viseče vrvice med preskusom utrujenosti, zagotavlja, da se viseča vrvica med preskusom zlomi in zlomljeni konec ne skoči, preprečuje, da bi se zlomljeni konec dotaknil katerega koli položaja opremo in preprečuje električni udar.

 

 

4. Naprava za ustvarjanje toka

1) Napajanje: AC 220V/AC 380V 50Hz;

2) Izhodni tok 0~1050A AC (standardni sinusni val)/DC, najnižji izhodni tok doseže 300A, tokovna napaka točnosti ≤±0,5%;

3) Izhodna napetost 0-10 VDC, napaka točnosti ≤±0,5%;

4) Valovna oblika izhodnega toka je nastavljiva, frekvenca obremenitve je nastavljiva in prava RMS vrednost toka je nastavljiva zvezno;

5) Naprava mora zagotavljati, da lahko še naprej deluje v testnem procesu, z neodvisnim nadzorom vklopa, časa izklopa, nadzornega časa z najmanjšo ločljivostjo 1 ms;

6) S prikazom valov v realnem času, nastavitvijo časa vklopa, nastavitvijo časa izklopa in se lahko neodvisno izklopi na koncu preskusa (zlom vzorca) ali ima druge zaščitne izolacijske ukrepe;

7) Trenutna zasnova popačenja valovne oblike mora ustrezati ustreznim nacionalnim standardom in industrijskim standardom;

8) Izhodna izmenična frekvenca mora biti v skladu z dejanskim poljem, 50 Hz;

9) Naprava naj ima funkcijo nadtoka in prenapetosti;

10) Lahko izmeri trenutni čas delovanja viseče vrvice in lahko sinhrono zabeleži čas delovanja zaklepanja;

Programski del:

11) Dinamična tokovna krivulja, funkcija prikaza krivulje povprečnega toka (RMS), prikaz vrednosti največjega in najmanjšega najvišjega toka v realnem času, zgodovinski zapis najvišjega toka.

Podrobni parametri:

Proizvodna metoda		SPWM
VNOS	Faze	3φ4W
	Napetost	380V±10%
	Frekvenca	47HZ-63HZ
IZHOD	Faze	1φ2W
	Napetost Vir konstantnega toka	10V (napetost odpiranja)
	Tok označuje vir stalnega toka	0~1000A nastavljiv
	Frekvenca	45 HZ~200 HZ
	Ožičenje	Ekstrakcija bakrenega traku
	Zaščita	Elektronsko vezje hitro prepozna previsok tok, prenapetost, previsoko temperaturo, samodejno izklopi, stanje brez preizkusa VA=0

 

LED zaslon		Napetost Vms, tok Arms, frekvenca Fre, moč v vatih, faktor moči PF
Razmerje nastavitve moči		0,1 %
Stopnja prilagajanja obremenitve		0,5 %FS
Stopnja popačenja valovne oblike		3% (čista uporovna obremenitev)
Regulacija frekvence		0,01 %
Ločljivost napetosti		0,1 V
Trenutna ločljivost		0,1(A)
Frekvenčna ločljivost		0,1 HZ
Natančnost meritev	Napetost	0,5%FS+5dgt
	Trenutno	0,5%FS+5dgt
	Moč	0,5%FS+5dgt
	Frekvenca	0,01%FS+5dgt
Nastavi natančnost	Trenutno	0,5 %FS
	Frekvenca	0,3 %FS
Zaščita		Prekomerni tok; Nad temperaturo; Preobremenitev
Okolje		Temperatura: 0℃-45℃; Relativna vlažnost: 0-90% (stanje brez kondenzacije); Nadmorska višina: 1500 m
Reaktanca izolacije		500 Vdc 20MQ ali več
Napetostna izolacija		1800Vac/5mA/1min
Način hlajenja		Prisilno hlajenje z ventilatorjem
Š*V*G (mm)		Š:550 V:700 brez kolesca D700
Učinkovitost		≥98 %
Hrup		≤60DB(1m)
Stopnja zaščite		IPX20

 

5. Nadzorni sistem:

5.1 Število krmilnih kanalov: 2, vključno s tremi zaprtozančnimi krmilnimi zankami preskusne sile, preskusnega premika in preskusne deformacije, s funkcijo nemotenega gladkega preklopa krmilnega načina. Največja frekvenca osveževanja krmilnih podatkov v zaprti zanki je 1 kHz; Ločljivost krmilnika A/D in D/A je 16 bitov. Frekvenčno območje signala: 0,001Hz ~ 100Hz; Valovna oblika generatorja signala: sinusni val, trikotni val, kvadratni val, žagasti val itd. Servo pogonska enota se uporablja za pogon linearnega motorja; Daljinski servo omogoči nadzorno funkcijo za daljinsko krmiljenje pogonske moči linearnega motorja; Krmilnik ima funkcijo nastavitve mejnih parametrov in popolno zaščitno funkcijo. Poleg zaščite pred preobremenitvijo (110%) in sekundarne zaščite pred prekomernim tokom ima tudi zaščito pred poljubno dinamično obremenitvijo, zaščito statične obremenitve, frekvenčno zaščito in tako naprej.

 

5.2 Programska oprema za nadzor dinamičnega preskusnega stroja (sistema): Programska oprema za upravljanje sistema: Programska oprema je osnova celotnega digitalnega servo krmilnika, njene glavne funkcije so upravljanje virov strojne opreme nadzornega sistema, definiranje senzorja, prilagodite parametre digitalnega krmiljenja, nastavite zaščito, prikažete trenutni način krmiljenja in status generatorja funkcij ter kalibracijo senzorja. Digitalni osciloskop z dvojno sledjo, digitalni servo ampermeter in 6 digitalnih voltmetrov so na voljo za prikaz testnih podatkov v realnem času. Programska oprema za generator funkcij: programska oprema se uporablja predvsem za dinamični preskus s konstantno amplitudo, kot je preskus utrujenosti s konstantno amplitudo. Programska oprema za generator funkcij bo samodejno sledila in popravljala vrednosti vrhov in nižin kontrolne količine (kot je obremenitev), da zagotovi, da je tipična vrednost dinamične napake vsakega vrha ±0,5 % FS med celotnim preskusnim postopkom. Med preizkusom lahko operater dinamično spreminja vrh, dolino in frekvenco ter lahko izvaja tudi ročno ali samodejno zadrževanje signala. Če je nastavljen interval cikla samodejnega zadrževanja signala, vsakič, ko se število preskusnih ciklov poveča za en interval cikla, bo programska oprema samodejno vzdrževala signal na nastavljeni ravni, da olajša merjenje nekaterih preskusnih podatkov (kot je vidna dolžina razpoke). . Izbirne valovne oblike programske opreme so sinusni valovi, trikotni valovi, kvadratni valovi, poševni valovi, žagasti valovi, kombinirani valovi, test kombiniranih poševnih valov. Na koncu preizkusa bo programska oprema shranila nekaj pomembnih podatkov, kot so preskusna obremenitev, frekvenca, število ciklov in čas preskusa. Programska oprema lahko izvaja tudi preproste statične teste. Večnamenska programska oprema za testiranje: Programska oprema je prilagodljiva, popolnoma funkcionalna programska oprema za testiranje, uporabniki jo lahko uporabljajo za oblikovanje posebnih testnih metod, vendar ne potrebujejo programiranja. Ta programska oprema ima različne nadzorne funkcije, funkcije za pridobivanje podatkov in druge pomožne funkcije servo krmilnika se izvajajo na plošči v obliki IKON, uporabniki lahko te funkcijske IKONE z miško povlečejo in spustijo na ploščo z definicijo testa in združijo glede na potrebe uporabnika po želji, lahko testirate v skladu s preskusnimi metodami, ki jih določi uporabnik.

 

Programska oprema za generator funkcij: Programska oprema se večinoma uporablja za dinamične preskuse s konstantno amplitudo, kot je preskus utrujenosti s konstantno amplitudo, test rasti razpok s konstantno amplitudo zaradi utrujenosti itd. Programska oprema za generator funkcij bo samodejno sledila in popravljala vrh in nižino vrednosti kontrolne količine (kot je obremenitev), da zagotovite, da je tipična vrednost dinamične napake vsakega vrha ±0,5 %FS med celotnim testnim postopkom. Med preizkusom lahko operater dinamično spreminja vrh, dolino in frekvenco ter lahko izvaja tudi ročno ali samodejno zadrževanje signala. Če je nastavljen interval cikla samodejnega zadrževanja signala, vsakič, ko se število preskusnih ciklov poveča za en interval cikla, bo programska oprema samodejno vzdrževala signal na nastavljeni ravni, da olajša merjenje nekaterih preskusnih podatkov (kot je vidna dolžina razpoke). . Izbirne valovne oblike programske opreme so sinusni val, trikotni val in pravokotni val. Po preizkusu bo programska oprema shranila nekaj pomembnih podatkov, kot so preskusna obremenitev, frekvenca, število ciklov in čas preskusa. Programska oprema lahko izvaja tudi preproste statične teste.

 

Večnamenska programska oprema za testiranje: Programska oprema je prilagodljiva, popolnoma funkcionalna programska oprema za testiranje, uporabniki jo lahko uporabljajo za oblikovanje posebnih testnih metod, vendar ne potrebujejo programiranja. Ta programska oprema ima različne nadzorne funkcije, funkcije za pridobivanje podatkov in druge pomožne funkcije servo krmilnika se izvajajo na plošči v obliki IKON, uporabniki lahko te funkcijske IKONE z miško povlečejo in spustijo na ploščo z definicijo testa in združijo glede na potrebe uporabnika po želji, lahko testirate v skladu s preskusnimi metodami, ki jih določi uporabnik.

 

5.3. Tehnični parametri krmilnika:

5.3.1 Povsem digitalna univerzalna enota za kondicioniranje signala: preskusna sila, krmilna zanka zaprte zanke premika.

5.3.2 Največja frekvenca osveževanja krmilnih podatkov v zaprti zanki je 10 kHz.

5.3.3 A/D ločljivost krmilnika je 18 bitov in D/A ločljivost 16 bitov.

5.3.4 Frekvenčno območje signala: 0,01 Hz ~ 100 Hz.

5.3.5 Valovna oblika generatorja signala: sinusni val, trikotni val, kvadratni val, programski val.

5.3.6 Lahko realizira polperiodni nadzor premika, polperiodni nadzor sile ali valovno obliko po meri stranke za dokončanje drugih preskusov vzorca

5.3.7 Natančnost krmiljenja: statična natančnost krmiljenja je 0,3 % FS, tipična natančnost dinamičnega krmiljenja pa je 0,5 % FS.

5.3.8 Funkcija nadzora daljinskega servo zagona in zaustavitve.

5.3.9 Zmogljivost števca: neomejeno.

5.3.10 Druge potrebne V/I vhodne in izhodne enote: štirje analogni vhodi, štirje analogni izhodni vmesniki; Štirje digitalni vhodni in štirje digitalni izhodni vmesniki (izbirno).

 

6. Druge konfiguracije in potrebni dodatki:

Reakcijski okvir za kalibracijo senzorja obremenitve;

Konfigurirajte dodatke za stiskanje;

Z varnostnimi ščitniki,

Ujemanje vpenjala in orodja za preskus vzmetenja in žičnih sponk

 

7. Glavni tehnični indikatorji uspešnosti:

1. Največja statična preizkusna sila: ±1150N, statična natančnost prikaza:, natančnost prikaza od 5 % na datoteko ±0,5 %;

2. Največja dinamična preskusna sila: ±1150N; Dinamična hlapnost: ne več kot ±0,5 %FS.

3. Največja amplituda aktuatorja: ±100 mm, natančnost indikacije: ±0,5 %FS.

4. Območje delovanja: 0-20Hz.

5. Način krmiljenja: nadzor obremenitve, nadzor premika;

6. Glavna preskusna valovna oblika: sinusni val, kvadratni val, trikotni val, poševni val in zunanja vhodna valovna oblika;

7. Moč posameznega stroja: 11kw

8. Moč posameznega tokovnega vira: 10kw

9. Gabaritne mere 750*700*2700 in 750*700*2250