Stroj za testiranje lastnosti samoreznih vijakov za kosti

1. Predstavitev izdelka serije

PDS serija mikroračunalniško vodenih sistemov za testiranje dinamične in statične utrujenosti je ena od serije izdelkov sistema za testiranje dinamične obremenitve, ki jih je razvilo naše podjetje. Ta serija izdelkov ima značilnosti širokega razpona izhodne sile, visoke natančnosti krmiljenja, enostavne uporabe in visoke zanesljivosti. Ta serija testnih sistemov v procesu raziskav in razvoja absorbira mednarodno napredno tehnologijo pogona električnih servo cilindrov v kombinaciji z dejansko uporabo domačih uporabnikov. Servo aktuator, izbor uvoženega, nakladalnega okvirja in drugih ključnih komponent za načrtovanje in proizvodnjo našega podjetja, raziskave in razvoj, neodvisne od krmilnika, močno izboljšajo stabilnost in zanesljivost sistema, splošno učinkovitost preskusnega stroja z mednarodnim naprednim izdelkom tehnološki nivo.

Preizkusni sistem ne more izvajati le dinamičnega visoko- in nizkocikličnega preskusa utrujenosti in programsko nadzorovanega preskusa utrujenosti, temveč tudi statično konstantno hitrost, konstantno deformacijo, stalni nadzor napetosti in različne običajne preskuse mehanskih lastnosti, vendar opraviti tudi preizkus mehanike loma. Preizkuša lahko tudi življenjsko dobo ob utrujenosti, rast razpok, zmogljivost lomne žilavosti materialov ali sestavnih delov v širokem razponu, oceno varnosti dejanskih vzorcev, simulacijo delovnih pogojev itd., tako da ima prednosti, s katerimi se ne more kosati nobena druga vrsta preskusnega stroja , in je najbolj cenjena oprema za testiranje materialov na področju mednarodnih raziskav mehanike utrujenosti.

Ker sistem uporablja prilagodljiv električni servo aktuator brez vrzeli, je hitrost frekvenčnega odziva hitra, hrup nizek, varčevanje z energijo in varstvo okolja, je zelo primeren za podjetja in raziskovalne ustanove za študij in testiranje majhnih deli!

2. Prednosti

Tehnologija linearnega motorja brez vira olja zagotavlja čisto testno okolje

Aksialni kanal sprejme način krmiljenja vodila Can

Hitri linearni aktuator

Edinstven sistem ležajev pogona zagotavlja, da nakladalna veriga ostane poravnana zaradi upogiba vzorca in vpenjala ali stranskih sil

Primerno za dinamično in statično testiranje različnih materialov in komponent

Visoka dinamična zmogljivost, frekvenca do 50 Hz

±600N največja dinamična aksialna obremenitev

Optični kodirniki se uporabljajo za natančno digitalno kontrolo pomikov in kontrolo deformacij vzorcev.

Enofazni pogon, brez dodatnega vira hidravličnega olja, hladilna voda, pnevmatski zrak

Digitalni krmilnik, ki temelji na naprednih metodah krmiljenja v industriji

Visoka togost, natančno poravnan nakladalni okvir z dvojnim stebrom z gonilnikom na nosilcu

Napredna tehnologija senzorja obremenitve Dcell za hitrejše testiranje in zmanjšano vztrajnost

Prilagodljiva in vsestranska podlaga za modno pisto, primerna za sestavljanje različnih običajnih/nepravilnih napeljav in vzorcev

Zasnova instrumenta je kompaktna in kompaktna - stojalo pokriva manj kot 0,5 m²

3. Opis rešitve

Glavne komponente mikroračunalniškega servo dinamičnega in statičnega sistema za testiranje utrujenosti:

1) Naprava za električno prilagajanje snopa,

2) valj servo aktuatorja, japonska pogonska naprava Panasonic;

3) Sistem za nadzor pridobivanja: dinamični in statični servo krmilnik ter kitajski programski sistem

4) Dinamični senzor posebne sile, uvožen iz Združenih držav

1.1 Edinstven mehanizem za prilagajanje prostora, deli prenosa so nameščeni znotraj nosilca, nastavitev z dvojnim vijakom, prenos sinhronega mehanizma, da se zagotovi gladko dvigovanje žarka in dviganje, hitrost prilagajanja lahko prilagodite, hitrost lahko upočasnite, ko se približujete vzorcu, po nastavitvi na mestu se mehanizem za krepitev mehanske sile je zaklenjen, priročen in prihrani delo.

1.2 Servo prožilni cilinder

Aktivacijski valj je postavljen na ravnino mize.

Največja preskusna sila: 600 N.

Efektivni hod aktuatorja: +/-60 mm (skupni hod 120 mm);

Pogon ima japonski (Tamuchuan) visoko natančen senzor premika,

Mejni položaj amplitude aktuatorja je zasnovan kot blažilnik, da ne bi ušel nadzoru in povzročil škode;

Sistem sprejme napravo proti povratnemu udarcu, vrednost sile se samodejno centrira, stranska sila se zmanjša, vpliv visokofrekvenčnega nateznega preskusa se zmanjša in valovna oblika preskusa se izboljša.

1.3 Senzorji

Senzor obremenitve (American World Bolt): 600N, preobremenitvena zmogljivost 120 %. Nameščen pred pogonskim batom s samozaporno matico.

Senzor je kalibriran pred dostavo.

1.4 Testni pribor. (Stranka po izbiri)

Lahko se oblikuje glede na zahteve uporabnika.

Posredujte risbe vmesnika.

ŠT. 3 Nadzorni sistem za pridobivanje podatkov

Servo krmilni del je sestavljen iz digitalnega servo krmilnika, industrijskega krmilnega računalnika ter programske opreme in dodatkov.

Enokanalni popolnoma digitalni servo krmilnik (vključno s programskim sistemom) kot krmilnik sistema. Nadzorni sistem D8008 se v tej opremi uporablja kot neodvisno razvit napredni testni sistem, ki lahko v celoti zagotovi napredek in zanesljivost sistema.

3.1 Glavna konfiguracija krmilnika:

Razširljiva gostiteljska postaja krmilnika D8008 (do 6 kanalov)

Enota za kondicioniranje signala z dvema senzorjema (sila, premik)

Generator signala

Računalniška delovna postaja (glavni računalnik znamke, v skladu z zahtevami krmilnika D8008) 1

3.2 Tehnične specifikacije D8008.

Krmilna enota: popolno digitalno krmiljenje PIDF s poljubnim zajemnim signalom. Zaprta krmilna frekvenca: 5kHz;

Frekvenčno območje: 0,01-1000Hz, frekvenčna ločljivost: 0,001Hz;

Kontrolna valovna oblika: sinusni val, trikotni val, kvadratni val, pol sinusni val, pol trikotni val, pol kvadratni val, poševni val itd.

Način krmiljenja: mogoče je realizirati krmiljenje sile in premika v zaprti zanki ter gladko in nemoteno preklapljanje katerega koli načina krmiljenja.

Sistem ima funkcije kalibracije senzorja in čiščenja ničle.

Prek kartice GPIB in računalnika za doseganje hitrega pridobivanja podatkov, največja hitrost prenosa podatkov 8M/s;

3.3 Funkcije krmilnika

Krmilnik D8008 je na voljo z različnimi aplikacijskimi programi in paketi. Ti kompleti izpolnjujejo širok spekter testnih potreb. Poleg tega je zasnova te programske opreme dosledna in uporabniki lahko obvladajo uporabo različnih zbirk v zelo kratkem času;

Sistem čarovnika za umerjanje v krmilniku vodi uporabnika do podrobnejše izvedbe samodejnega ali ročnega umerjanja;

Krmilnik uporablja najnaprednejšo tehnologijo pri dinamičnem nadzoru testiranja in pridobivanju podatkov za izboljšanje kakovosti in natančnosti. Kot so: prilagodljiv nadzor, samodejna nastavitev valovne oblike zanke in nadzor amplitude, v celoti zagotavljajo natančnost testa in podatkov;

Hiter in prilagodljiv programski sistem krmilnika D8008 izpolnjuje širok nabor testnih zahtev. Aplikacijska programska oprema uporablja najmanj vmesniškega okna za prikaz vsega potrebnega dela. Vse podatke, grafe in številke lahko izmenjujete z drugimi programi Win, uporabniki pa lahko ustvarjajo personalizirana poročila.

Tehnologija vzorčenja povratnih informacij visoke ločljivosti in prilagajanja signala krmilnika izboljšata kakovost podatkov digitalnega servo krmilnika na novo raven. Celotna procesna nerazvrščena merilna tehnologija zagotavlja točne in ponovljive merilne podatke v celotnem obsegu senzorjev;

Krmilnik D8008 je enostavno razširiti, kar uporabnikom olajša vlaganje v prihodnje nadgradnje. Z naraščajočimi potrebami uporabnikov po testiranju dodajte nove nadzorne kanale, da zaščitite naložbo uporabnikov.

Testna programska oprema ponuja zelo enostaven način za nastavitev in izvajanje preprostih testov. Samodejno ustvarjanje testnih korakov za doseganje samodejnega nadzora testnega procesa; Večkratne kompenzacijske tehnike lahko optimizirajo nadzor, tudi pri zahtevnih in kompleksnih testih.

Krmilni kanal krmilnika D8008 ima različne načine krmiljenja in omogoča gladko in nemoteno preklapljanje načinov krmiljenja. Hkrati ima funkcije zagona brez nihanja, samodejne nastavitve na ničlo, shranjevanja in obnavljanja nastavitev PID, shranjevanja in obnavljanja testnih datotek, samodejnega zbiranja podatkov, zaščite vzorcev med testom itd.

3.4 Mehko. Sistem kosov:

3.5 Računalniki in tiskalniki.

21" LCD zaslon.

Pentium CPU 2,2 GHz, 8 GB pomnilnika.

1T + trdi disk, DVD-RW, 101 tipkovnica.

Operacijski sistem Windows 10.

Tiskalnik HP.

4. Glavni tehnični indikatorji

Največja preskusna sila: ±600N;

Natančnost preskusne sile: znotraj območja 2%-100%FS je vsaka točka manjša od ±1,0%;

Nihanje dinamične indikacije preskusne sile: 0,5 %FS;

Največji premik aktuatorja: ±50 mm; Natančnost prikaza ±0,5%FS;

Glavna preskusna valovna oblika: sinusni val, kvadratni val, trikotni val, poševni val itd.

Testna frekvenca: 0,01-30Hz;

Testni prostor: 440*500*650

Karakteristična krivulja amplitudne frekvence sistema je naslednja:

Pod pogoji sinusnega vala: Referenca

Testni pribor: natezni pribor: 1 komplet; Poleg tega so na voljo risbe vmesnikov, ki uporabnikom olajšajo pripravo lastnega orodja.

Drugi: kot je opisano zgoraj.

5. Zaupnost tehničnih informacij in podatkov

5.1 Ta tehnična shema spada med tehnične podatke našega podjetja, uporabnik pa se zavezuje k zaupnosti tehničnih informacij in podatkov, ki jih posredujemo. Ne glede na to, ali bo ta shema sprejeta ali ne, bo ta klavzula veljala dolgo časa.

5.2 Prav tako smo dolžni ohraniti zaupnost tehničnih informacij in materialov, ki jih posredujejo uporabniki.

6. Drugo:

1) Vodenje projekta:

Vodja projekta je odgovoren za koordinacijo načrtovanja, proizvodnje in dostave projekta.

2) Pregled oblikovanja:

Če uporabnik in vodja projekta menita, da je potrebno

Predviden čas pregleda: 1 dan

3) Zasnova sistema:

Podjetje oblikuje vso mehansko, elektronsko, hidravlično in programsko opremo.

4) Pregled sistema:

Podjetje pregleda, upravlja in kalibrira sistem pred pošiljanjem.

5) Dokumentacija:

Priročnik za uporabo sistema.

Uporabniški priročnik sistemske programske opreme.

Vodič za delovanje sistema in povezane informacije.

Sistemske risbe za uporabo, seznam rezervnih delov itd.

Certifikat, pakirni seznam.

7. Predprevzem in pregled

Pred odpremo bo podjetje opravilo končni pregled sistema:

Preštejte vse uporabniške nakupe.

Preverite vse mehanske, hidravlične, elektronske in programske funkcije.

Preverite pravilno delovanje sistema brez obremenitve.

Pred dostavo, če vodja projekta ali stranka meni, da je to potrebno, bo uporabnik povabljen na predprevzem in pregled, uporabnik pa bo zagotovil vzorce. Morebitne dodatne postavke, vključene v predhodni sprejem, odobrita tako uporabnik kot vodja projekta med pregledom projekta.

8. Odpakirajte in preverite

Po potrebi bo servisni inženir ali predstavnik izvedel nadzor na kraju samem, ko bodo sistemske komponente razpakirane in postavljene na svoje mesto.

9. Namestitev

Naši servisni inženirji bodo namestili in preverili funkcije sistema na mestu uporabnika ter zagotovili usposabljanje uporabnika. Uporabnik zagotovi vzorec.

10. Sprejem in pregled uporabniškega mesta.

Podjetje bo sodelovalo z uporabniki pri izvajanju sprejemnih testov opreme na lokaciji.

11. Garancija

Zagotovljeno je brezplačno vzdrževanje 12 mesecev po namestitvi. Vsi priloženi deli so med garancijskim obdobjem servisirani brezplačno. Potrošni material ni zajet v garanciji.

12. Rezervni deli in orodja: zagotoviti ustrezna orodja; Obleka