+86-13064079502
Sitemap |  RSS |  XML

Indikator amortizerja

To je v glavnem sestavljen iz glavnega okvirja, sklopa aktuatorja, naprave za nalaganje bočne sile, krmilnega sistema itd. Glavni stroj ima navpično strukturo s štirimi stebri, aktuatorji pa so razporejeni gor in dol.

Opis izdelka

Indikator šoka

1. Predstavitev izdelka

Uporablja se za test indikatorjev, test hitrostnih karakteristik in test vzdržljivosti različnih cilindričnih amortizerjev. Metode preskusa in obdelave podatkov izpolnjujejo zahteve, povezane z utrujenostjo, določene v QC/T491-1999 "Serije velikosti blažilnikov avtomobilskih cilindrov in tehnični pogoji", QC/T545-2007 "Preizkusna metoda blažilnikov avtomobilskih cilindrov" in drugih standardih. Preskus togosti in indikatorski preskus elastomera v enoosni smeri je mogoče zaključiti tudi z zamenjavo vpenjala.

 

Preskusna naprava je zasnovana in izdelana s tehnologijo elektro-hidravličnega servo krmiljenja, ki je v glavnem sestavljena iz glavnega motorja, popolnega digitalnega servo krmilnika in potrebnih dodatkov za preskus amortizerjev. Primeren je za preizkus utrujenosti in preskus delovanja avtomobilskega amortizerja pod navpično obremenitvijo.

 

 Indikator amortizerja

 

2. Glavni tehnični parametri in tehnične zahteve

1. Največja statična preskusna sila: ±30KN;

Natančnost statične meritve preskusne sile: ±0,5 %; Merilno območje: 1%-100%FS;

2. Največja dinamična preskusna sila: ±30KN;

3. Največji hod aktuatorja: ±150 mm;

4. Natančnost merjenja premika: natančnost je ±1%FS;

5. Območje delovne frekvence: 0,1-10Hz;

6. Največja preskusna hitrost: 1,050 m/s;

7. Največja obremenitev s stransko silo: 1500 N, krmiljenje z odprto zanko, pod pogoji batnice vzorca je mogoče poljubno nastaviti največjo vrednost obremenitve 1500 N;

8. Število preskusnih vzorcev ob istem času preskusa: ena ali dve enakih specifikacij (vendar skupna obremenitev ne sme preseči dinamične obremenitve, ki jo lahko prenese preskusna naprava)

Med preskusom zmogljivosti je vzorec nameščen v srednji postaji in lahko se obremeni preskus bočne sile; Med preskusom utrujenosti se lahko hkrati testirata dva vzorca iste specifikacije, ki se namestita na postaji na obeh straneh.

9. Način krmiljenja: sila, premik dve zaprti zanki krmilna zanka, način krmiljenja je mogoče gladko preklapljati.

10. Frekvenca vzorčenja krmilnega sistema: 5KHz, krmilna frekvenca zaprte zanke: 5KHz;

11. Popolnoma digitalni notranji generator signala: sinusni val, trikotni val, pravokotni val, poševni val, zunanji vhodni naključni val itd.

12. Nadzorni sistem lahko prikaže testne parametre (obremenitev, vrednost premika v realnem času, vrednost vrha in nižine, delovno frekvenco, število preskusnih ciklov itd.) in preskusne krivulje v realnem času ter lahko snema , shranjevanje in izpis preskusnih parametrov in krivulj;

13. Nadzorni sistem ima samodejno spremljanje obremenitve, premika, temperature (sobna temperatura -120 ℃), zaščito samodejnega alarma in funkcijo samodejnega izklopa;

14. Operacijski sistem Win7/10 platforma, popolnoma kitajski operacijski vmesnik; Vmesnik človek-stroj je prijazen, delovni status je prikazan na zaslonu in lahko prikaže trenutno prilagojeno ali spremljano stanje parametrov;

15. Obdelava podatkov: testni parametri prikaza računalniškega zaslona, ​​samodejno opisujejo testno krivuljo;

16. Aksialni preskusni prostor: 160-1000 mm, razdalja med središčema obeh napeljav; Notranja statična širina stebra 500mm*500mm;

17. Metoda hlajenja vzorca: vodno hlajenje; Temperatura dovoda hladilne vode ni višja od 25 stopinj, vstopni pretok vsakega amortizerja pa ni manjši od 20 L/min. Vmesnik tlačnega stikala je rezerviran na razdelilniku hladilne vode, tlačno stikalo pa zagotovi naročnik (ko se cev za vodo zlomi, se tlak nenadoma spremeni, tlačno stikalo pošlje alarmni signal in krmilna črpalka preneha delovati ko centralna nadzorna soba sprejme signal). Povpraševalec opreme naj sam pripravi tlačno hitro zaustavitev in obvesti dobavitelja o velikosti vmesnika; Priložena sta dva kompleta vodnih jopičev za amortizer.

 

3. Objektivni pogoji za delo opreme:

1. Okolje:

Temperatura okolja: (10 ~ 40) ℃;

Relativna vlažnost: ≤85%;

2, hidravlični sistem: povpraševanje po zagotavljanju vira električnega olja in podpostaje, natančnost filtracije podpostaje 3 mikronov, skozi pretok najmanj 400 L/min; Podpostaja zahteva nastavitev tlaka in prikaz tlaka; Razpon viskoznosti hidravličnega medija: ISO VS32~46; Temperaturno območje olja: 15 ℃ ~ 55 ℃; Kakovost hidravličnega olja na izhodu iz cevovoda je nižja ali enaka NAS7.

Podpostaja je opremljena s P (odprtina za visokotlačno olje, 2 palca), T (odprtina za olje pod nizkim tlakom, 2 palca), R (odprtina za izpust olja, M18*1,5), pri čemer je odprtina P in T vrata so povezana s prirobnico SAE; Vrata R imajo navoj.

3, zahteve za napajanje: AC220V/50Hz, 2KW, položaj ni več kot 3 metre oddaljen od položaja namestitve opreme; AC380V/50Hz,30KW, položaj ni več kot 3 metre oddaljen od položaja namestitve opreme. Laboratorij mora imeti dobro linijo opreme.

4, zahteve glede temeljev opreme: oprema je nameščena na ravnih cementnih tleh, nosilnost najmanj 4 tone na kvadratni meter.

5, celotna velikost opreme (dolžina × širina × višina): približno 900 mm × 800 mm × 2350 mm, teža je približno 1,6 tone.

 

4. Funkcija preskusne naprave: Izpolnite lahko naslednje preskuse:

1, test blaženja, merjenje sile blaženja amortizerja;

2. Test indikatorja, narišite diagram indikatorja amortizerja;

3. Preskus hitrostne karakteristike, merjenje temperature amortizerja na vsaki točki hitrosti pri različnih hitrostih obremenitve;

4, preskus lastnosti vzdržljivosti;

5, vzorec delovanja bočne sile.

6, preizkus utrujenosti amortizerja; Izvede se lahko en ali dva preskusa utrujenosti.

7. Test cestnega spektra;

8, lahko hkrati izračuna in prikaže številne diagrame zveznega indikatorja hitrosti ter krivuljo upora in hitrosti; Lahko izračuna in prikaže krivuljo (P-V) razmerja med premikom in hitrostjo amortizerja v obdobju, ko se amortizer premika z eno hitrostjo; Lahko izračuna in prikaže graf zvezne spremembe drsnega upora pod različnimi bočnimi silami. Vse vrste rezultatov analiz je mogoče priročno shraniti in priklicati.

9, po preskusu je mogoče samodejno izrisati krivuljo sile-premika in krivulje sile-hitrosti, njene koordinate je mogoče prilagoditi, rezultati vrednosti sile dušenja kažejo, da sta največja vrednost sile in točka največje hitrosti (to je testni hod na srednji točki) vrednost sile, narišite krivuljo sila-hitrost lahko izberete tudi največjo vrednost sile vsake točke hitrosti ali vrednost sile točke največje hitrosti. Na enem grafu je mogoče sintetizirati krivulje sila-hitrost za različne časovne preizkuse.

10, lahko obremeni 0 ~ 1,5 kN stranske sile, krmiljenje odprte zanke.

11. Z zamenjavo orodja je mogoče izvesti statični preskus togosti gumijastih delov in preskus utrujenosti gumijastih delov; Merjenje premika pri statičnem preskusu togosti sprejme senzor premika gostiteljskega valja, orodje pa mora zagotoviti zadostno togost in trdnost. Merjenje obremenitve sprejme senzor obremenitve gostitelja; Preskus utrujenosti gumijastih delov je samo za preskus utrujenosti in ne izpolnjuje drugih funkcionalnih zahtev.

 

5. Struktura preskusne postelje

V glavnem je sestavljen iz glavnega okvirja, sklopa aktuatorja, naprave za obremenitev s stransko silo, krmilnega sistema itd. Glavni stroj ima navpično strukturo s štirimi stebri, aktuatorji pa so razporejeni navzgor in navzdol.

 

1, glavni okvir: s premikajočim se nosilcem, delovno mizo, vodilni steber, zaklepni mehanizem, sestavljen iz zaprtega okvirja sile

Okvir je nosilni mehanizem celotne preskusne naprave. Aktuator je nameščen pod mizo in nad nosilcem; Premični nosilec krmili dvižni cilinder na obeh straneh, zaklene pa ga hidravlični vpenjalni cilinder. Dvižni valj in zaklepni mehanizem tvorita zaklepni mehanizem, ki lahko brezstopenjsko prilagodi preskusni prostor.

 

 Indikator amortizerja

 

Premični nosilec in delovna miza sta narejena iz jekla 45. Površina vodilnega stebra je prevlečena s trdim kromom, da se zagotovi ravnost in gladkost vodila.

 

 Indikator amortizerja

 

Površina stebra je prekrita s trdim kromom, ki je brušen in poliran, da zagotovi natančnost vodenja, izpolnjuje zahteve glede aksialne togosti dinamičnih preskusov in ima zadosten varnostni faktor.

 

2. Sklop servo aktuatorja: sestavljen iz servo hidravličnega cilindra, senzorja premika, senzorja obremenitve, servo ventila itd. To je naprava, ki ustvarja silo in premik v elektrohidravličnem servo sistemu in je ena izmed ključne komponente. Pri oblikovanju uporablja smernice za podporo statičnega tlaka in ima nizko trenje, nizko blaženje, visokofrekvenčni hrup in dobro odpornost na stransko silo.

Senzor premika in batnica sta nameščena koaksialno, da zagotovita natančnost meritev. Standardna konfiguracija tega izdelka je magnetostrikcijski senzor pomika

Senzor obremenitve uporablja senzor visoke togosti tipa kolesne napere, ki ga proizvaja naše podjetje, ki ima visoko bočno odpornost na silo in visoko frekvenčni odziv ter lahko prenese 125-odstotno preobremenitev. Senzor obremenitve na sredini se uporablja za merjenje zmogljivosti, zagotovljena je natančnost ±1%, senzor obremenitve na obeh straneh se uporablja za nadzor zaščite in natančnost ni potrebna. Ko blažilnik odpove, se bo obremenitev spremenila in preskusna naprava se bo samodejno ustavila, da se prepreči prekomerna poškodba opreme zaradi bočne sile.

Servo ventil: sprejme sekundarni servo ventil Aerospace 609 Institute.

 

3, vpenjalo: v skladu s posebnimi vzorci ali risbami, ki jih je zagotovila posebna vpeljava za blažilnik udarcev,

 

6. Nadzorni sistem

Krmilni sistem sprejme najnovejši krmilnik, ki skupaj z industrijskim krmilnim računalnikom tvori popoln servo krmilni sistem. Značilnosti krmilnika so naslednje:

1. CPE uporablja procesor AMD520, 133 Hz;

2. Kontrolni procesor uporablja 32-bitni DSP čip

3. Popolna tehnologija brez razvrščanja: prvi merilni sistem z visoko ločljivostjo brez razvrščanja, ki ga je lansirala domača industrija preskusnih strojev, je spodbudil razvoj tehnologije brez razvrščanja za merilne naprave v industriji preskusnih strojev;

4. Najmanjši cikel krmilnega sistema je 0,0002 s

5. Visoka hitrost prenosa: prvi krmilnik, ki uporablja dvojni vmesnik Ethernet in USB v domači industriji testnih strojev, uporabniki lahko izberejo način vmesnika, ki ga potrebujejo, prenos podatkov pa je stabilen in zanesljiv;

6. Visoka raven krmiljenja s tremi zaprtimi zankami: prva domača industrija testnih strojev za doseganje dejanskih obremenitev, deformacij, premikov s tremi zaprtimi zankami in gladko preklapljanje med različnimi načini krmiljenja;

7. Tehnologija nelinearne korekcije: tehnologija nelinearne korekcije se uporablja za senzorje sile in deformacije, kar močno izboljša merilno natančnost celotnega stroja;

Programski vmesnik lopute CRIMS (diagram, ki prikazuje krivuljo moči, je samo za referenco)

 Indikator amortizerja

 

2) Računalniški operacijski sistem: aplikacijska programska oprema deluje na platformi WINDOWS, vse operacije pa se izvajajo na kitajski virtualni plošči v obliki večopravilnih dokumentov. Delovanje je intuitivno in priročno, nastavitev testnih parametrov in testnih pogojev pa je enostavno dokončana. Testne podatke je mogoče uvoziti v word, excel in drugo programsko opremo za urejanje; Obremenitev in premik imata različne načine prikaza, kot so trenutna vrednost, najvišja in nizka vrednost, povprečna vrednost itd. Neposredno prikažejo preskusno frekvenco, čase utrujenosti in druge inženirske količine, natisnejo rezultate preskusa, preskusne krivulje itd.

 

7. Vir energije:

7.1 Vir servo olja s konstantnim tlakom

Servo olja s konstantnim pritiskom, skupna druga oprema.

Vir olja za servo motorje ima zaprto kvazi tiho zasnovo, celota je zasnova nasprotnega tipa. Vir olja zagotavlja tlačno olje, potrebno za gibanje glavnega motorja. Spodaj so podobne fotografije vira nafte.

 

 Indikator amortizerja    Indikator amortizerja

Slika 4 Zaprt inteligentni vir nafte

 

7.2 Zanesljiva izbira komponente

Oljna črpalka je uvožena notranja zobniška črpalka, izjemne lastnosti notranje zobniške črpalke so nizka raven hrupa, majhno hidravlično pulziranje, dolga življenjska doba, zelo primerna za pogoje hidravličnega sistema stroja za dinamično preskušanje utrujenosti.

Motor je izdelek znane blagovne znamke, motor uporablja lupino iz litega železa, močno odpornost proti tresljajem, ležaji so uvožene znamke, stabilno delovanje, splošna sposobnost proti preobremenitvi.

Sklop sistemske visokotlačne cevi izbrani uvoženi izdelki, izdelek ima dolgo življenjsko dobo, primeren za dolgotrajno uporabo visokotlačnega sistema.

Glavni razbremenilni ventil in elektromagnetni smerni ventil sta izdelka Shanghai Lixin, izbor filtrov hidravličnih izdelkov Liming pa ima natančnost filtracije 3 um. Takšne komponente so bile preverjene na testnem sistemu, izbira takih komponent pa močno izboljša stroškovno učinkovitost izdelkov.

Za električne komponente so izbrani izdelki domačih znanih blagovnih znamk.

7.3 Integracija sistema je znanstvena, zanesljiva in razumna

Za zmanjšanje hrupa in zaščito motorja ima povezava med motorjem in oljno črpalko elastično spojko, ki lahko učinkovito zmanjša vpliv na črpalko motornega olja v trenutku zagona in obremenitve.

Hidravlični sistem nastavi dve vrsti tlaka, visok tlak (nazivni tlak) 21Mpa, nizek tlak (začetni tlak) 3Mpa, sistem v zagonu in nastavitvi, izbira nizkega tlaka, testna izbira visokega tlaka . Kombinacija visokega in nizkega tlaka uporablja varnost in varčuje z energijo.

Glede na to, da ima sistem dolgo časa visoko temperaturo, bo stalna visoka temperatura hidravličnega olja povzročila veliko škodo sistemu. Zato je sistem opremljen z učinkovitim vodnim hladilnikom za vzdrževanje stabilnejše in primernejše temperature hidravličnega olja.

Hidravlični sistem je opremljen z več opozorilnimi napravami za učinkovito spremljanje delovanja vira olja. Alarm za odpornost na olje visokotlačnega filtra; Alarm za temperaturo olja; Alarm nivoja tekočine, zaščita pred preobremenitvijo motorja itd.

Konektorji električnih napeljav so hladno stiskani in ne kositreni.

7.4 Distribucijska postaja za olje (priporočeni dodatek, indikator in posamezen aktuator se lahko uporabljajo ločeno)

Funkcija modula za ločevanje olja je razdeliti izhodni tok vira olja na različne poti in ga transportirati do vsakega aktuatorja. (ena vleče dva)

Modul za ločevanje olja s funkcijo odpiranja in zapiranja oljnega tokokroga računalniškega krmilnega kanala, funkcijo shranjevanja tlaka olja, funkcijo natančnega filtriranja.

Dinamični kanal je opremljen z izravnavo pulzirajočega tlaka olja in napravo za izolacijo vpliva tlaka olja, da v največji možni meri uravnovesita vpliv dinamičnega nihanja tlaka dveh dinamičnih kanalov drug na drugega.

S funkcijo razbremenitve, ko obstaja zaščita ali druge potrebe, se lahko tlak glavnega oljnega voda hitro izprazni na 0.

Odsek cevi je razdeljen na trdo cev in cev. Trdi del cevovoda je večinoma med virom olja in modulom za distribucijo olja, cevna cesta pa je večinoma med modulom za distribucijo olja in delom aktuatorja.

Trda cev je visoko trdna natančna brezšivna jeklena cev, zunanja površina jeklene cevi je obdelana s fosfatiranim oljem in ima visoko odpornost proti rji in visok pritisk.

Jeklena cev je povezana z varjeno prirobnico s tesnilnim obročem. Elastična povezava je nastavljena na posebnem priključku, da se odpravi napetost v cevovodu, ki jo povzročajo dimenzijske napake in napake pri namestitvi, ter izboljša življenjska doba cevovoda. Cev je uvožen izdelek z visoko varnostjo in odpornostjo proti obrabi.

 

 Indikator amortizerja

Večkanalna podpostaja (HSM)

 

 Indikator amortizerja

Večstopenjski cevni sistem

 

Sprejmite centraliziran vir nafte, povežite podpostaje med opremo in cevovodom, pretok pa ni manjši od 200 L/min; Podpostaja lahko prilagodi tlak in se lahko prikaže. Na podpostaji so P (odprtina za visokotlačno olje, 2 palca), T (odprtina za nizkotlačno olje, 2 palca), R (odprtina za izpust olja, M18*1,5). Priključki P in T so povezani s prirobnicami SAE. Vrata R imajo navoj.

Razpon viskoznosti hidravličnega medija: ISO VS32~46; Razpon delovne temperature vira olja: 15 ℃ ~ 55 ℃; Kakovost hidravličnega olja na izhodu iz cevovoda je nižja ali enaka NAS7. Podpostaja mora biti konfigurirana s filtrom, natančnost filtriranja podpostaje je 3 mikrone, opremljena s signalno napravo filtrskega bloka, ko pride do blokade, oddajnik pošlje signal, filtrirni element je treba takoj zamenjati. Dobavitelj je odgovoren za cevovod med podpostajo in opremo.

 

8. Konfigurirajte seznam

Ne. Ime Model in specifikacija Količina Ime izvora in proizvajalec
1 Gostitelj Osnova 30kn 1 kos samoprodukcija
Transom 1 kos
Pokončno 4 kosi
Hidravlični dvižni sistem 1 komplet
Hidravlično zaklepanje 4 kosi
Dvižna naprava za vodoravni pogon 4 kosi
Napeljava 2 kompleta

 

Ne. Ime Model in specifikacija Količina Ime izvora in proizvajalec
2 Senzor 1 Senzor sile tipa napere 30kn 1 kos Ambrose
Senzor 2
Senzor premika AML300
1 kos Ločljivost: 0,001 mm

 

Ne. Ime Model in specifikacija Količina Ime izvora in proizvajalec
3
Servo vir energije
Visokotlačna notranja zobniška črpalka NAČI 4 kompleti Japan NACHI Corporation
Električni stroj Južni Anhui
1 komplet  
Visokotlačna cev, spoj H nekaj Imitacija American Parker tipa H
Servo ventil HY150B
1 kos HangYu
Tiskalnik   1 komplet Hewlett Packard
Visokotokovni sistem   1  komplet Beaconauto
Krmilnik 2-kanalni
2 kompleta Kitajska
Računalnik
I5/8g/1T
1  komplet
Kitajska. Advantech
Postaja za točenje olja
F150
1  komplet
lastna produkcija

 

Pošlji povpraševanje
Za vprašanja o naših izdelkih ali ceniku nam pustite svoj e-poštni naslov in kontaktirali vas bomo v 24 urah.

Preveri kodo
+86-13064079502
[email protected]
Sitemap |  RSS |  XML